皮帶輸送機安裝調(diào)試
（一）、安裝前要對所有散件按要求進行驗收，并熟知安裝、技術(shù)要求及安裝工藝排布。

1、安裝順序
TD75型通用帶式輸送機的結(jié)構(gòu)概況?
一般主要順序為：劃中心線——安裝機架(頭架一中間架一尾架)—一下托輥及改向滾筒——將輸送帶放在下托輥上(注意正反面)——上托輥——拉緊裝置、傳動滾筒和驅(qū)動裝置——將輸送帶繞過頭尾輥——輸送帶接頭(注意漲緊裝置調(diào)整等)一一漲緊輸送帶——清掃器——逆止器——導(dǎo)料槽用罩殼等。
2、安裝注意事項
(1)全部滾筒、托輥、驅(qū)動裝置安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
(2)重型緩沖托輥應(yīng)保證彈簧的預(yù)緊力。
(3)輸送帶接頭時，應(yīng)保證漲帶裝置在運轉(zhuǎn)時存在的漲緊余量。
(4)調(diào)心托輥檔輥應(yīng)位于膠帶運行方向托輥的后方。
(5)清掃器、逆止器按要求安裝，保證清掃器清掃下的物料能中收，不同，彈簧清掃器的壓力也應(yīng)不同。
(6)垂直拉緊滾筒的上部應(yīng)防止物粒葛入損壞輸送帶。
(7)導(dǎo)料槽與輸送帶間壓力應(yīng)適當(dāng)。
(8)驅(qū)動裝置應(yīng)調(diào)整靈活。
3、輸送帶連接方法有哪些？
4、輸送帶冷粘接頭的工藝過程?
5、如何調(diào)整輸送帶跑偏問題？

試車運轉(zhuǎn)
安裝完成的皮帶機，除檢查其安裝是否符合安裝技術(shù)要求外，尚需檢查：
A、減速器或電動滾筒內(nèi)是否按要求加足潤滑油；
B、逆止器逆止方向是否正確；
C、清掃器等部件的限位器安裝是否正確；
D、電氣信號及控制裝置的接線是否正確；
E、檢查無誤后，點動機器，看運轉(zhuǎn)方向是否正確。
以上檢查均無誤，可進行兩個小時的空運轉(zhuǎn)，空運轉(zhuǎn)時細心觀察、發(fā)現(xiàn)問題及時解決，然后再進行一個班左右的負載運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)期閫應(yīng)做到： 
A、檢查皮帶機各運轉(zhuǎn)件應(yīng)無明顯噪音：
B、各軸承無異常溫升；
C、各聯(lián)接件及軸承座的連接是否牢靠；
D、清掃器的清掃效果；
E、卸料車卸料狀況，不能與輸送帶摩擦；
F、調(diào)心托輥的調(diào)心防偏效果；

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