玻璃微珠弛張沸騰篩
鵬威機(jī)械生產(chǎn)的玻璃微珠弛張沸騰篩-玻璃粉弛張沸騰篩分機(jī)在微粉研磨砂料行業(yè)廣泛使用。鵬威機(jī)械生產(chǎn)的圓形弛張沸騰篩而特殊設(shè)計(jì)的一種高效篩分機(jī)，簡(jiǎn)單的篩分是雙眼注視雙手篩分。弛張沸騰篩分機(jī)就是對(duì)此的機(jī)械模擬，它是目前有效的模擬了人工篩分運(yùn)動(dòng)的有效原理，滿足食品等級(jí)的橡膠和硅膠球在屏幕下方的沖孔板上跳躍，并擊中金屬網(wǎng)以減少網(wǎng)狀物的堵塞。旋轉(zhuǎn)刷清潔：轉(zhuǎn)移刷由安裝在底板上的減速齒輪驅(qū)動(dòng)，在網(wǎng)下旋轉(zhuǎn)網(wǎng)清潔材料，適用于篩選球形，結(jié)晶和脆性材料。，符合所有精細(xì)與超細(xì)范圍的粉末與微粒狀物料，特別適合難以處理的物料。
玻璃微珠弛張沸騰篩結(jié)構(gòu)原理：
基本的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與人工篩分相類似;偏心率從25到40mm可調(diào);低速V型皮帶驅(qū)動(dòng)從120到360rpm可調(diào);每一種產(chǎn)品的停留時(shí)間可以通過弛張沸騰篩的徑向角與切向角朝驅(qū)動(dòng)軸線方向進(jìn)行調(diào)整;因此建立水平與拋擲三維翻滾運(yùn)動(dòng)，物料從中心到外緣在整個(gè)篩面上均勻分散，從而以螺旋運(yùn)動(dòng)往軸向傳播，細(xì)小顆粒從而完成了整個(gè)篩分過程;水平與垂直加速度隨著粒子的運(yùn)動(dòng)而增加，接近篩孔尺寸的顆粒隨之成功分離;較大顆粒被運(yùn)到出口處。出口處由一個(gè)可調(diào)節(jié)的導(dǎo)向裝置控制流量，該導(dǎo)向裝置是控制物料停留時(shí)間的另一個(gè)因素;此次過程在每篩層之間重復(fù)進(jìn)行。
弛張沸騰篩設(shè)備可防止物料飛揚(yáng)，使材料重量輕，也可關(guān)閉屏幕表面行走，篩分更加徹底。所以現(xiàn)在很多廠家都會(huì)用弛張沸騰篩來作為篩分的機(jī)械設(shè)備。弛張沸騰篩使用低轉(zhuǎn)速的形式，既保證了設(shè)備的使用壽命，降低了維護(hù)成本，降低了設(shè)備噪音，使設(shè)備使用更安全。
圓形弛張沸騰篩特點(diǎn)：
高達(dá)5倍的單位面積產(chǎn)出;準(zhǔn)確到6級(jí)分離，篩分透網(wǎng)率高達(dá)90%一99%;使用硅橡膠球、超聲波、轉(zhuǎn)輪刷等高效清網(wǎng)裝置系統(tǒng)，篩孔不會(huì)堵塞;密閉除塵，操作安全;加速度比振動(dòng)篩低4.5倍;篩分零件壽命提高而維護(hù)減少;噪聲<75分貝;優(yōu)化重理均衡，地基動(dòng)態(tài)負(fù)荷低。
弛張沸騰篩的設(shè)計(jì)原理是多層疊加，以曲柄軸驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡。
在可調(diào)整傾角的剛性曲柄軸的驅(qū)動(dòng)作用下，篩體可實(shí)現(xiàn)三維空間運(yùn)動(dòng)。即在圓周運(yùn)動(dòng)的基礎(chǔ)上疊加垂直方向的上下運(yùn)動(dòng)，擺動(dòng)的頻率隨 旋轉(zhuǎn)速度、偏心度、徑向角和切向角調(diào)整的大小而變化。
由于這種獨(dú)特的設(shè)計(jì)，由此形成其工作參數(shù)的組合可以無窮的多，使得被篩分的顆粒或粉末可以所期望的速度在篩網(wǎng)層面上呈螺旋漸開運(yùn)動(dòng)，達(dá)到期望物料滯留在篩網(wǎng)層上的時(shí)間。所以說弛張沸騰篩是一款非常經(jīng)典慣用的篩分、過濾設(shè)備。而且他的篩分精度之高，可高達(dá)90-99%，這對(duì)于機(jī)械式篩分來說是比較可喜的，這還源于它是采用的仿人工篩分的原理，將手工篩分動(dòng)作的"篩"平面圓周運(yùn)動(dòng)，和"簸"向上拋物料，這兩種運(yùn)動(dòng)形式好的結(jié)合在一起，這也突出了另一優(yōu)點(diǎn)：可使篩分精度、篩分效率、篩網(wǎng)壽命在普通旋振篩的基礎(chǔ)提高到5-10倍 。弛張沸騰篩篩分過程中它的運(yùn)動(dòng)軌跡和篩分曲線我們可通過特定的工具制作出來，下面的圖能很好的反映出弛張沸騰篩工作過程中篩分物料的運(yùn)動(dòng)軌跡：
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